薄膜開關是集按鍵功能、指示元件、儀器面板為一體的一個操作系統。由面板、上電路、隔離層、下電路四部分組成。按下薄膜開關，上電路的觸點向下變形，與下電路的極板接觸導通，手指松開后，上電路觸點反彈回來，電路斷開，回路觸發一個信號。薄膜開關結構嚴謹，外形美觀，密封性好。具有防潮濕，使用壽命長等特點。廣泛應用于電子通訊、電子測量的儀器，工業控制，醫療設備，汽車工業，智能玩具，家用電器等領域。

常見的一些薄膜開關類型：

1、金屬彈片（鍋仔片）型：采用金屬彈片作為導通介質。

優點：

按鍵手感好、力度均勻、行程精確度高；

操作時能聽到清脆的聲響，能清楚知道操作情況，避免因某些設備緩沖時間，而重復操作；

使用溫度可以達到-20 ～ 80℃

缺點：

襯板不平整或粘貼在彎曲弧度過大時，彈片可能會造成短路、誤動作及不回彈現象。

2、熱壓凸苞手感型：采用薄膜材料印刷接觸面后，軋起凸點形成回彈力。

優點：

壽命高，可達到五十萬次以上；

手感較好，行程及力度可根據客戶需要訂制。

缺點：

模具造價較高，需開凸苞模具；

在高溫環境下使用，可能會導致按鍵力減弱。

3、平面輕觸型：接觸點采用薄膜基材印刷導電體，不采用二次工藝

優點：

按鍵壽命高，能達到一百萬次；

導通接觸面積大，保證導通率。

缺點：

無操作手感，易造成重復操作或誤操作；

4、電容感應型：利用導電體來感應導通。

優點：

可以像電容式觸摸屏一樣，在一定距離內感應動作；

感應距離可以根據客戶指定設計。

缺點：

成品合格率偏低，對周圍電磁干擾較過敏，設計要求非常高；

需要相關電子元器件及芯片支持。

5、LED導光板型：在普通薄膜開關基礎上，內嵌導光板令產品可以在燈光不足的場所使用。

優點：

產品高端、大氣，透光部份可根據客戶需求而訂制；

在光線不足的場所，可以很方便的操作；

可根據客戶要求訂制顏色，一般為：藍、紅、橙、白、綠。

缺點：

因為導光板散光的限制，此類型開關厚度較厚。一般為：2.5mm～3.5mm

6、EL冷光型：在常規薄膜開關中嵌入EL冷光源。

優點：

相對于LED導光板型，厚度大大減少了。總體1.5mm～2mm間；

冷光源適用于常開狀態，不用顧及發熱問題；

可根據客戶需求訂制發光區域及顏色。

缺點：

冷光源需要配備驅動

7、PCB線路型：用PCB線路板替代薄膜線路層

優點：

PCB線路精密度高，焊接LED更牢固可靠，電阻值更低；

加厚的PCB線路層可直接當襯板使用。

缺點：

PCB為硬性材質，不可彎折。

8、FPC線路型：薄膜開關線路層采用FPC(柔性線路板)

優點：

FPC線路精密度高，焊接LED更牢固可靠，電阻值低；

可跟薄膜印刷線路一樣耐折彎。

缺點：

造價較高，數量要求較多。

薄膜開關的材質，除要求具有平整性和印刷適應性外，更主要的是要具有可撓性和高彈性的特點。常見薄膜開關各部分組成材質有：

一、面板層

面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層主要的作用在于起標識和按鍵作用，所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、高韌性等特點。

二、面膠層

面膠主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達到密封和連接的效果，此層一般要求厚度在0.05---0.15MM之間，具有高強的粘性和防老化性；在生產中，一般選用專用的薄膜開關雙面膠，有些薄膜開關要求能防水防高溫，因此面膠也必須根據需要而使用不同性質的材料。

三、控制電路上層和下層

此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關電路圖形的載體并在其上用特殊的工藝絲印上導電銀漿和導電碳漿，使其具有導電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內,常見的是用0.125MMPET。

四、夾膠層

它是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用,一般采用PET雙面膠,其厚度有0.05--0.2MM不等;在選擇此層材質的時候應充分考慮產品的整體厚度,絕緣性,電路按鍵包手感和密封性。

五、背面膠層

背膠的采用與薄膜開關與何種材質相粘貼緊密相關，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、防水膠等。