絲網(wǎng)印刷的過(guò)程中會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些問(wèn)題，那么西安絲網(wǎng)印刷廠家誠(chéng)信電子薄膜開(kāi)關(guān)廠就印刷過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題給大家做了一個(gè)集錦，給出了建議的處理方法，感興趣的話一起來(lái)看看吧！

1.線條失幀

絲印總數(shù)太多，金屬絲網(wǎng)模板松馳后造成；精準(zhǔn)定位松脫網(wǎng)版與承印物間距轉(zhuǎn)變 ；刮刀與承印物間交角不對(duì)，或用力不勻稱(chēng)；印料的砂漿稠度過(guò)稀或過(guò)干；返修產(chǎn)品工件的承印表面經(jīng)清理后有機(jī)溶劑末充分發(fā)揮干就絲印等。

2.圖案設(shè)計(jì)或線框發(fā)花

印料配制得過(guò)稀，刮印時(shí)用力過(guò)大；印料調(diào)得不勻(印料中的有機(jī)溶劑分散化不勻)；揩網(wǎng)后網(wǎng)模上有機(jī)溶劑或清潔劑未干，或產(chǎn)品工件返修時(shí)表面清潔劑未干或不干凈；第一次刮印后，印料封網(wǎng)力過(guò)大，使有小量印料擠壓網(wǎng)紗;包裝印刷中刮刀健身運(yùn)動(dòng)(挪動(dòng))速率在承印物的合理總面積內(nèi)相差太多，半途間斷或反復(fù)印刷等；印料的粒度與選定金屬絲網(wǎng)篩網(wǎng)目數(shù)配不上。

3.圖案設(shè)計(jì)線邊毛邊，空缺，凸輪軸等

承印物表面不清理，并有油漬；印料過(guò)粘，網(wǎng)模上面有臟污未除去，印料的顆粒物大，高篩網(wǎng)目數(shù)金屬絲網(wǎng)不過(guò)關(guān)；絲印干躁速率太快，絲印工作場(chǎng)所排風(fēng)；速干印料無(wú)法按時(shí)封網(wǎng)，造成織網(wǎng)；刮印時(shí)用力不勻，或多或少；承印物表面不整平等。

4.黑點(diǎn)

印料過(guò)粘，且具備殘?jiān)?堵孔；或印料過(guò)粘，刮印力不夠；印料配制時(shí)成熟不足，印料中的殘余汽泡未跑凈，絲印后汽泡沾在承印物上造成；承印物表面不清理，塵土等危害，包裝印刷時(shí)用力不合理，輕而不勻或刮印，力不夠；承印物上印料未干，儲(chǔ)放場(chǎng)地塵土造成；印料適合的前提下，網(wǎng)版與承印物間間距過(guò)大；印前網(wǎng)版清理不完全。

5.絲印中粘網(wǎng)版

刮版與承印物交角有什么問(wèn)題他們中間.并不是一條線觸碰，反而是一個(gè)小平面觸碰；網(wǎng)版與承印物間間距小，或網(wǎng)版的支撐力?。唤z印時(shí)，印壓力過(guò)大.墨層厚粘網(wǎng)；印料變稠等。

6.解決方案

具體分析危害產(chǎn)品質(zhì)量的緣故所屬，對(duì)于出現(xiàn)的緣故去處理，對(duì)于非刮印實(shí)際操作發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，如繃網(wǎng)難題，最好間距難題，絲印模板制做難題，產(chǎn)品工件表面解決設(shè)施及其印料選裝這些都是會(huì)危害絲印品質(zhì)的好壞。